产品描述
行进式芯棒连续镀铬生产线
该设备名称是行进式连续镀铬生产线，为我公司成熟产品。该电镀线生产于2004 年，并取得国家相关环评认可。60米长的生产线，3人完全可操作，极大提高生产效率，节约人工成本。国内各大企业都是我们的客户，例如：河南中原特钢装备制造有限公司、内蒙包钢、宝钢、衡钢、中钢等。我公司生产的早期两条电镀线已经工作近30年，仍然状态良好。它们分别在河南中原特钢装备制造有限公司和衡阳华菱钢管有限公司。我们的电镀设备甚至出口国外，例如印度、沙特和美国等。
技术参数
1、芯棒长度： 9~20米
2、芯棒直径：￠100～￠460mm
3、芯棒表面镀铬厚度45～65μm
4、镀铬层厚度公差：全长范围内±5μm
5、表面硬度：60~65HRC。
6、表面粗糙度：Ra 0.8 (镀前表面粗糙度：Ra 0.4~0.6)。
7、电镀工作电压：0～12V无级可调
8、电镀工作电流：0～10000A×2连续可调
设备优势：
A、环保：
表面处理用液可经过过滤后，可以重复使用。
本设备实现了含铬废水近乎百分百回收利用。
本设备具备完善的废水回收利用系统，实现镀铬废水近乎零排放，以符合国家及国际有关法律法规。
废气经过专门设备二级处理，其排放标准符合当今世界对环保的严格要求。
B、 节约资源
1) 由于该生产线是连续镀铬,因此对一次性铬酐的投入大大减少; 所用的特殊材料(如阳极、钛、pvc) 也极大减少;
2) 我们改用新的镀液冷却方法后，冷却水都不会白白流掉，而是循环使用。这将节约大量水。
3)以后的镀液补充一般由积液槽提供，不需要另外添加。这样可以节约大量原料。
C、 在线去氰：
芯棒从镀槽出来后，镀层内含有一定量的氰离子。氰离子可使芯棒镀铬层发脆，会影响芯棒使用寿命。设备增加了一套在线去氢装置，省却了下线去氢昂贵的设备投资及占地空间。
D、控制系统优化，
第三代产品对控制系统作了进一步的优化设计，所有设备的工作状态及运行参数都显示在屏幕上，一目了然。
E 布局合理：
所有设备都是本公司有针对性的专门设计，合理布局。所以，设备占地面积达到尽可能小，节约空间。
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该设备在行芯棒镀铬设备的基础上进行优化，适用于直径较小、长度较长的细长轴和活塞杆。相对于芯棒镀铬线，该设备结构更为小巧，占地面积小，操作更为简单且支持多根棒料同时电镀。3人可完全控制该设备。极大得提高生产效率，节约占地及水电资源。
该设备名称是行进式连续镀铬生产线，为我公司成熟产品。该电镀线生产于2004 年，并取得国家相关环评认可。60米长的生产线，3人完全可操作，极大提高生产效率，节约人工成本。
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