多通道电镀生产线
该设备在行芯棒镀铬设备的基础上进行优化，适用于直径较小、长度较长的细长轴和活塞杆。相对于芯棒镀铬线，该设备结构更为小巧，占地面积小，操作更为简单且支持多根棒料同时电镀。3人可完全控制该设备。极大得提高生产效率，节约占地及水电资源。
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关键词：电镀生产线
产品描述
该设备在行芯棒镀铬设备的基础上进行优化，适用于直径较小、长度较长的细长轴和活塞杆。相对于芯棒镀铬线，该设备结构更为小巧，占地面积小，操作更为简单且支持多根棒料同时电镀。3人可完全控制该设备。极大得提高生产效率，节约占地及水电资源。
技术参数
1、加工工件
长度范围： 6-8米
直径范围：Φ40～Φ80mm
2、电镀特性
镀铬层厚度——45～75um
镀铬工进速度——1.2～2.0m/h 无级可调
芯棒最大进给速度——6m/h
3、设备特点：
多通道电镀生产线是在我公司原有主打产品——行进式连续电镀生产线的升级版本。它具有以下特点：
1)自动上下料：
工件被吊运至专用料架上，机械手臂自动将工件放到驱动辊道。这时，驱动辊道匀速运动，使工件按工艺设定进入一系列工序。当工件电镀完成后，信号发出，机械手臂自动将工件抬起并放到成品料架上。
2)独特的探测技术：
本设备在各个点均设有探测设备，监视各主要部位的运行情况，一旦有异常情况发生，报警器自动报警。
3)、控制系统优化，
第四代产品对控制系统作了进一步的优化设计，所有设备的工作状态及运行参数都显示在屏幕上，一目了然。
4)、环保：本设备具备完善的废水回收利用系统，实现镀铬废水近乎零排放，以符合有关法律法规。
5)、布局合理：
所有设备都是本公司有针对性的专门设计，合理布局。所以，设备占地面积尽可能小，节约空间。
6)多通道电镀：
多根棒料同时进行电镀，这将极大提供生产效率。
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该设备在行芯棒镀铬设备的基础上进行优化，适用于直径较小、长度较长的细长轴和活塞杆。相对于芯棒镀铬线，该设备结构更为小巧，占地面积小，操作更为简单且支持多根棒料同时电镀。3人可完全控制该设备。极大得提高生产效率，节约占地及水电资源。
该设备名称是行进式连续镀铬生产线，为我公司成熟产品。该电镀线生产于2004 年，并取得国家相关环评认可。60米长的生产线，3人完全可操作，极大提高生产效率，节约人工成本。
该设备为我公司新开发产品，解决了钻具企业长期存在的螺纹磷化难题。它能够及时、有效、快速得对钻具、油管两端的螺纹进行加热磷化，避免了以往磷化中存在的质量问题。
本设备是对芯棒的螺纹进行局部磷化的专用设备，使其达到防锈抗咬合的效果。
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