产品描述
作为芯棒连续镀铬必需的前处理设备，芯棒抛光机主要应用于芯棒镀铬前返修加工后的表面抛光，以提高镀铬层的均匀性。抛光后芯棒表面光滑，无肉眼可见的划伤、凹坑、起皮、裂纹等缺陷。
设备特点：
1、床身最大回转直径： 500mm
2、床身最小回转直径： 100mm
3、最大工件长度： 15m
4、两顶 尖间最大工件重量： 15T
5、工作导轨形式： 矩形 + 平形式双导轨结构
6、主轴转速： 20—120r/min 机械无级变速
7、叶片轮直径： 150 —— 350mm
设备特点：
1、设备释放了昂贵的车床加工资源，解决了大工件抛光占用车床的矛盾，可对不同直径的细长棒料进行快速抛光处理。
2、每台抛光头配置一台吸尘器，跟随溜板移动，可用于抛光时粉尘颗粒的收集，以减少环境污染。
3、 设备附带主控箱，可用于主回路控制及主轴变频调速控制。设备结构简单，调节方便，广受好评。
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该设备在行芯棒镀铬设备的基础上进行优化，适用于直径较小、长度较长的细长轴和活塞杆。相对于芯棒镀铬线，该设备结构更为小巧，占地面积小，操作更为简单且支持多根棒料同时电镀。3人可完全控制该设备。极大得提高生产效率，节约占地及水电资源。
该设备名称是行进式连续镀铬生产线，为我公司成熟产品。该电镀线生产于2004 年，并取得国家相关环评认可。60米长的生产线，3人完全可操作，极大提高生产效率，节约人工成本。
该设备为我公司新开发产品，解决了钻具企业长期存在的螺纹磷化难题。它能够及时、有效、快速得对钻具、油管两端的螺纹进行加热磷化，避免了以往磷化中存在的质量问题。
本设备是对芯棒的螺纹进行局部磷化的专用设备，使其达到防锈抗咬合的效果。
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